<p align="center"><img src="http://www.tjxww.cn/uploaded/2016/06/24/4ad9ca4b7190d83a4d631b262772c85d.jpg" alt="" width="265" align="" border="0" /></p> <p>　　福州手工业在历史发展过程中逐渐形成行业聚集地，特别是名牌货，如南后街的花灯、仓前河墘的制花、水流湾的家具、杨桥路的皮箱、铺前顶的泥塑玩具、茶亭街的五金工具、洪塘的篦梳、后洲的竹器、总督后的漆器、洋中亭的纸伞、后屿村的石雕、象园村的木雕、西园村的软木画、横屿村的剪刀、江边村的竹筷、江口的纺织……除了前述名牌货外，老福州双杭街铸鼎环的铁锅(鼎)也是名闻遐迩，不仅畅销国内，还远销国际市场。后继有人</p> <p>　　新中国成立后，“铸鼎街”的传人们为弘扬祖辈传统工艺，面向社会，为民生服务。1955年，公私合营成立了铸造社后，分别并入福州第二机床厂与闽侯农械厂。</p> <p>　　改革开放后，双杭街王氏铸鼎匠后继有人，后起之秀如王永根曾创造了减速机制造业的辉煌;王世平为九星集团公司总经理，研发制造了电蚊拍等产品。值得一提的是，王传尧的祖地——闽侯祥谦镇山后村王厝自然村的王永健，努力钻研祖传铸造技艺，精益求精，不断提高工艺水平，成为世界名牌运动鞋厂家制造防伪鞋模具的指定生产商。</p> <p>　　铸鼎街</p> <p>　　唐朝末年，王审知带兵从河南固始县入福建时，其部属中人才济济，其中的铁匠利用铸造工艺，先后在汀州(今长汀县)、宁化等地铸造犁、耙等农具。这些铁匠中有王审知第二十六世孙王南周，南宋末年，其后人迁居闽侯县山后村王厝自然村(今属祥谦镇)。</p> <p>　　清朝中叶，第三十五世孙王传尧，继承传统铸造工艺，精心钻研，铸铁成鼎，成为福州铸鼎业的创始人。王传尧于清道光八年(1828年)九月廿八日(后为铸鼎街纪念日)，与同宗弟兄多人，在福州城南台大庙山(今属台江区上下杭)下开创铸鼎环，设立“恒隆”老铺，以后增设“隆记”“隆兴”“太和兴”等十几家作坊，生产铸鼎、火锅、汤锅、炉条、犁头、锄头、镰刀、厨刀、火钳、锅铲以及造船的铁锚、浮木、船钉等产品，从业人员有300多人，成为铸鼎一条街。道光年间，此街被命名为铸鼎环，“文革”时改名为学军路。</p> <p>　　民国二十四年(1935年)，福州打鼎(即铸锅)作坊有10家，到民国二十六年(1937年)发展到152家。当时多用大汽油桶敲锻而成，虽然轻便、传热快，但薄而易锈不耐用，多用于菜馆。居家用的鼎和做鼎边糊的“鼎”，多来自双杭街王氏家族的几家铸鼎作坊，产量供不应求。</p> <p>　　后来，王传尧的传人王孙飞等十余人走出国门，到缅甸开发铸鼎行业，在仰光开花结果，从而驰名东南亚各地。</p> <p>　　工匠精神</p> <p>　　“铸鼎街”的铁鼎，富有传统特色和精益求精的工匠精神。这条街以泥型木炭铸鼎，煮饭烧菜不生锈。在选料上严谨讲究，铁质采用收回的旧鼎铁，掺入来自闽清、古田的优质“生盘铁”(一种优质铸铁)配成;在燃料上选用闽北山区的木炭“红马炭”，还用建瓯特产“松花烟”为涂料。</p> <p>　　铸成一口“鼎”，要经30多道工序，均须严格把关。这30多道工序中比较关键的有上涂料、合型、搭撬、浇注、脱型、修型等。</p> <p>　　其一，上涂料。浇注前，泥型表面需刷一层涂料，它一般是松烟灰用水调和而成。这层涂料起保护泥型表面，便于脱模和增加铸件表面光洁度的作用。刷涂料动作应迅速均匀，既不能漏涂，又不能重复堆积。新泥型刷第一遍涂料后，应充分烘干，但要防止烤焦。泥型多次连续浇注时，每次脱型后，应趁热均匀刷一次涂料。此工序直接影响铁锅表面质量和泥型寿命，但是既热又脏，十分辛苦。</p> <p>　　其二，合型。下型搁于两根撬木上，四周用木块垫平稳后扣合上型。有边铁鼎的泥型合型后，需用料篾从浇口插入型内，沿型腔顺序回转，探测上下型之间的间隙，即测量锅壁厚度是否一致。若有不均匀处，轻微挪动上型，调整至符合要求为止。无边铁鼎的泥型不用料篾校正，但上下型边沿需靠紧，浇口要正直。</p> <p>　　其三，搭撬。在浇口两边放两根撬木，与下型的撬木相对。每一只铁撬的铁环分别套在撬木两端之外，扭紧铁撬上的螺栓，使上下型紧密结合。传统的泥型铸造没有砂箱，上下型之间的定位完全靠上下型分型面上的周向圆锥面，夹紧则靠撬木和铁撬，分型面不需用泥沙填缝以防跑火。这些与现代砂型铸造不同，所以搭撬操作以及制泥型分型面必须十分仔细，否则将产生跑火等缺陷。</p> <p>　　其四，浇注。浇注前，浇口内壁用红热铁块烤热。因铁鼎很薄，所以铁水浇注温度要高。从化铁炉中灌入浇包的铁水，约1400℃，盖上稻草灰，立即浇注。浇包一般离浇口约150毫米，快速浇注。需工人手持浇包柄，手腕一转，铁水立即冲入，而非缓慢注入，否则往往浇不足。浇注师傅凭铁水温度高低来决定何时浇注、浇注高度，以保证浇足。浇完后，将呈倒圆锥形的浇口内尚未凝固的铁水，立即用马勺挖出，再用脐印粘出铁渣，最后压平锅脐。出厂的铁鼎底部正中有一突起，此即浇口部分形成的锅脐。</p> <p>　　其五，脱型。扭松螺栓，卸去上撬木，将整个泥型侧倒于草垫上，轻击下型，使之与上型分离，然后将下型挪开。翻仰上型，用带水小扫帚扫去铁鼎上的烟灰，用铁钳铲起锅边，钳出铁鼎。此时铁鼎尚呈暗红色，至此，一件铁鼎铸成。脱型后的上下型趁热立即刷涂料，再合型，即可浇注下一个铁鼎。</p> <p>　　其六，修型。脱型后若发现泥型有损坏处，立即用修型料修补，趁热再刷上涂料，再行合型。若损坏严重，则需先将面料扒掉，刷上清水，再抹上修型料，修复到原状，用木炭或红铁块烘干，再刷涂料，再燃烧稻草烘干，方可合型再次浇注。</p> <p>　　铁锅质量检验可用观色、测震来判断。观色，铁锅表面呈“带鱼白”者为佳，若呈青蓝色，易碎裂。测震，手持锅底，敲击锅体，若声音沉闷、余音短促，则质次;若声音清脆，余音悠长，则质佳。</p> <p>　　“铸鼎街”生产的鼎，鼎型结构合理，坯薄而富有“带鱼白”的光泽，在鼎底中心点俗称“碟仔底”，其厚度比周围厚达双倍左右。这样，既省柴，又耐用。当它走进千家万户后，深受家庭主妇的欢迎。</p> <p>　　铸鼎业的季节性比较强，每年立冬到翌年清明，是铸鼎的旺季，其余时间是淡季。之所以如此，那是因为当时的技术水平具有一定的局限性，夏天铸的鼎，发硬脆弱，容易碎裂。淡季时候，铸鼎工人要么回家务农，要么做小商贩沿街叫卖，要么修补铁鼎，要么下乡卖鼎(一般是用新鼎换旧鼎)，要么在铸造厂内备料、翻修模具等。</p>